來(lái)源 / 砍柴網(wǎng)

作者 / 周興斌

從2010年以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)一直保持著全球第一的位置，在2020年，我國(guó)制造業(yè)在全球制造業(yè)增加值中貢獻(xiàn)將近30%。

實(shí)際上，國(guó)家也曾多次強(qiáng)調(diào)，“不論經(jīng)濟(jì)發(fā)展到什么時(shí)候，實(shí)體經(jīng)濟(jì)都是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、在國(guó)際經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中贏得主動(dòng)的根基”，“高度重視實(shí)體經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展，增強(qiáng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)贏利能力”。

制造業(yè)之于實(shí)體經(jīng)濟(jì)、實(shí)體經(jīng)濟(jì)之于經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重大意義，在產(chǎn)業(yè)新陳代謝、工業(yè)試錯(cuò)的過(guò)程中，中國(guó)制造已經(jīng)逐漸走向成熟。但是足夠的成熟并不意味著足夠的高端與智能。

如今，在數(shù)字化、智能化的浪潮之下，制造業(yè)正面臨著一場(chǎng)新的產(chǎn)業(yè)風(fēng)暴。

共建智能制造生態(tài)新版圖

在產(chǎn)業(yè)的自然遷徙和動(dòng)態(tài)演化過(guò)程中，中國(guó)制造業(yè)前進(jìn)的階梯上出現(xiàn)了兩種新的變化：

一方面是科技前進(jìn)的梯子，正在被發(fā)達(dá)國(guó)家以快慢不一的速度所抽走，科技脫鉤的現(xiàn)象近幾年愈演愈烈。

在中國(guó)基本盤(pán)·首屆中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)上，中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)、原工信部部長(zhǎng)李毅中提到我國(guó)的工業(yè)短板在于，關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人、產(chǎn)業(yè)多處于全球價(jià)值鏈的中低端。

原工信部部長(zhǎng) 李毅中

另一方面，中國(guó)已經(jīng)積累了強(qiáng)健的供應(yīng)鏈基地，這種深網(wǎng)連接的能力，可以有效抵御產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)，即將面臨一場(chǎng)數(shù)字時(shí)代的躍遷。

在兩種趨勢(shì)交織的現(xiàn)狀下，制造業(yè)轉(zhuǎn)向智能化制造、數(shù)字化制造成為必然，這也是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)彎道超車(chē)的一大機(jī)遇。

想要實(shí)現(xiàn)智能制造并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，如何具備無(wú)邊界制造的能力，成為了擺在制造企業(yè)面前的頭等大事。

制造業(yè)被數(shù)字化，相當(dāng)于生產(chǎn)要素顆粒化，在科技引領(lǐng)的智能制造沖擊下，也會(huì)釋放出新的能量形態(tài)。這需要企業(yè)之間比以前更加深入地打開(kāi)企業(yè)邊界，重新思考制造的形態(tài)。

從這幾年智能制造的實(shí)踐來(lái)看，做IT、做物聯(lián)網(wǎng)、做自動(dòng)化、做云計(jì)算、做軟件等各路人馬，在制造界產(chǎn)生深度的交集。

企業(yè)原有的信息化部門(mén)IT人員很難應(yīng)對(duì)當(dāng)前由于物聯(lián)網(wǎng)而引起的大并發(fā)量的數(shù)據(jù)涌動(dòng)，“數(shù)字孿生”概念逐漸成為制造業(yè)對(duì)這種散亂的數(shù)據(jù)價(jià)值的一種系統(tǒng)性整體表達(dá)。

供應(yīng)鏈所表現(xiàn)出來(lái)的整體強(qiáng)健變得更有競(jìng)爭(zhēng)效率，推倒企業(yè)邊界圍墻、共建一個(gè)屋頂?shù)臅r(shí)代，正在來(lái)臨。

以軟體家具行業(yè)的慕思為例，它具備整合創(chuàng)新的能力，在集聚了全球不同的優(yōu)質(zhì)資源、前沿技術(shù)用于產(chǎn)品創(chuàng)新，將整個(gè)行業(yè)的制造水平提升至國(guó)際頂尖水平：信息系統(tǒng)由德國(guó)舒樂(lè)公司、德國(guó)豪邁集團(tuán)、美國(guó)IBM公司等世界知名企業(yè)提供；供應(yīng)鏈生產(chǎn)線上的設(shè)備由美國(guó)、德國(guó)、瑞士、法國(guó)等多個(gè)國(guó)家的著名自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商提供；而現(xiàn)場(chǎng)管理方案則是由日本專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)提供服務(wù)。這樣高的數(shù)字化程度，即便在軟體床行業(yè)發(fā)展歷史悠久的西方也極為少見(jiàn)。

“復(fù)雜經(jīng)濟(jì)學(xué)”創(chuàng)始人布萊恩·阿瑟在《技術(shù)的本質(zhì)》中斷言，技術(shù)作為一個(gè)整體自力更生地積少成多、由簡(jiǎn)入繁地成長(zhǎng)起來(lái)了。技術(shù)依靠組合而形成的進(jìn)化。他為此甚至創(chuàng)造了一個(gè)名為組合進(jìn)化（combinatorialevolution）的新詞。

整合資源、集成創(chuàng)新的過(guò)程，同樣也是技術(shù)組合進(jìn)化的過(guò)程，這也成為慕思在智能制造的多年實(shí)踐中所形成的經(jīng)驗(yàn)以及方法論，實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、高工藝水準(zhǔn)的智造升級(jí)，幫助慕思打造出了工業(yè)4.0健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地。

從這個(gè)角度來(lái)看，慕思把制造產(chǎn)業(yè)原有資源與科技、大數(shù)據(jù)融為一體，通過(guò)大數(shù)據(jù)和技術(shù)驅(qū)動(dòng)定制化生產(chǎn)，引領(lǐng)智能化變革，也為中國(guó)實(shí)現(xiàn)智能制造提供了經(jīng)驗(yàn)。

比如，慕思采取大規(guī)模個(gè)性化定制智能制造應(yīng)用新模式，通過(guò)提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模塊化及標(biāo)準(zhǔn)化，建設(shè)產(chǎn)品研發(fā)定制平臺(tái)，提供消費(fèi)者及經(jīng)銷(xiāo)商可選擇的定制定購(gòu)平臺(tái)，快速響應(yīng)客戶(hù)個(gè)性化柔性定制需求。

智能化制造不是目的，而是一種手段。智能化制造的一個(gè)典型表現(xiàn)是能否實(shí)現(xiàn)以C2M模式為主的個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)。

塑造一個(gè)行業(yè)具體形態(tài)的兩個(gè)最根本的因素是需求和供給：

需求決定某個(gè)特定行業(yè)的目標(biāo)或理想狀態(tài)，供給則提供了面向需求的一組當(dāng)前可選集合，而C2M模式可以極大限度的擴(kuò)展這組需求可選集合。

尋找品牌高端化的鑰匙

經(jīng)典的微笑曲線表明，就制造的供應(yīng)鏈而言，價(jià)值最豐厚的區(qū)域集中在價(jià)值鏈的兩端—研發(fā)和市場(chǎng)，考驗(yàn)的則是科技創(chuàng)新以及品牌服務(wù)，這兩端的爆發(fā)也是未來(lái)中國(guó)制造業(yè)晉升高價(jià)值鏈的潛在機(jī)會(huì)。

從研發(fā)端來(lái)看，制造業(yè)向來(lái)都是創(chuàng)新的搖籃，但是創(chuàng)新方式在多種技術(shù)共同推動(dòng)正在發(fā)生深刻的變化。從持續(xù)性創(chuàng)新到效率式創(chuàng)新，如今已經(jīng)到了顛覆式創(chuàng)新的時(shí)代，不僅要產(chǎn)品創(chuàng)新，更要模式創(chuàng)新、組織創(chuàng)新。

持續(xù)式創(chuàng)新。它是對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)有解決方案的改進(jìn)，推陳出新，拿出最佳解決方案。效率式創(chuàng)新旨在幫助企業(yè)用更少的資源辦成更多的事，使企業(yè)在保持商業(yè)模式和目標(biāo)用戶(hù)不變的前提下，盡可能地“擠”出更多效益。

而顛覆式創(chuàng)新并不是一件產(chǎn)品或者一項(xiàng)服務(wù)的改進(jìn)那么簡(jiǎn)單，它是一套完備的系統(tǒng)級(jí)的變化，能為一個(gè)組織帶來(lái)勞動(dòng)力、資本、原材料和信息等各方面的變革，使它生產(chǎn)出價(jià)值更高的產(chǎn)品或服務(wù)的流程變革。

就像慕思的工業(yè)4.0數(shù)字化工廠，本質(zhì)上相當(dāng)于顛覆式創(chuàng)新的一種體現(xiàn)。重新定義健康睡眠產(chǎn)業(yè)，開(kāi)創(chuàng)了健康睡眠系統(tǒng)，通過(guò)工業(yè)4.0智能制造建設(shè)，在企業(yè)發(fā)展上形成了強(qiáng)勁助推力。這也為當(dāng)下中國(guó)制造業(yè)樹(shù)立了標(biāo)桿，加速了中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展。

就最近兩年來(lái)說(shuō)，慕思作為主要起草單位，參與1項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、3項(xiàng)強(qiáng)制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草工作。

截至目前，共參與家具行業(yè)22項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，已經(jīng)成為中國(guó)軟床行業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的參與者與推動(dòng)者。

如果說(shuō)智能制造是中國(guó)制造業(yè)前進(jìn)的階梯，那么在另一端，品牌高端化就是中國(guó)制造業(yè)解決低端困局的鑰匙。那么該如何打造這把鑰匙呢？

定位理論之父艾·里斯先生曾說(shuō)：

“品牌是記憶的藝術(shù)，定位的核心就是在消費(fèi)者的心智中占據(jù)優(yōu)勢(shì)位置，并占領(lǐng)它們。”

本質(zhì)上，品牌高端化的前提是做好品牌定位，確立品牌定位之后的下一步，則是如何把品牌高端化的打造變成系統(tǒng)性工程，以慕思建立新品共創(chuàng)意義產(chǎn)業(yè)超級(jí)現(xiàn)代系統(tǒng)的高端品牌發(fā)展路徑為例。

世界高端軟體家具的痛點(diǎn)是重手工、非流程化、個(gè)性化定制、產(chǎn)量少、價(jià)格高、成本高。

慕思首先做的是找到品牌的差異化社會(huì)價(jià)值，逐漸形成品牌大生態(tài)；然后通過(guò)數(shù)字化賦能產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品到個(gè)性化量身定制產(chǎn)品再到智慧睡眠系統(tǒng)T10的升級(jí)；最后，通過(guò)智能制造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化、規(guī)模化、智能化、快捷化的躍遷，保證企業(yè)在技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、體驗(yàn)、服務(wù)等各個(gè)方面的領(lǐng)先。

如果和格力進(jìn)行對(duì)比的話(huà)，兩者的發(fā)展路徑有著異曲同工之妙，比如同樣重視核心科技的研發(fā)與打造，通過(guò)核心科技、數(shù)字化等舉措走上了品牌的高端化之路，并且在行業(yè)中形成了頭部地位。

慕思集團(tuán)副董事長(zhǎng)、總裁姚吉慶

至此，慕思集齊了品牌高端化的幾個(gè)關(guān)鍵要素，在數(shù)字化的浪潮下，以“七高三權(quán)一偉大”為創(chuàng)新路徑，慕思將品牌重塑到了全新的高度。

實(shí)際上，這也是中國(guó)質(zhì)量萬(wàn)里行促進(jìn)會(huì)會(huì)長(zhǎng)劉兆彬，于先前由新華社瞭望智庫(kù)組織的《中國(guó)品牌的高端突破：智造轉(zhuǎn)型與品牌升級(jí)》課題研討會(huì)上提出的關(guān)于高端品牌的標(biāo)準(zhǔn)。

所謂“七高”，指的是品牌是否具有高品質(zhì)含量、高技術(shù)含量、高價(jià)值含量、高市場(chǎng)占有率，高顧客忠誠(chéng)度、高持久度、高行業(yè)乃至全球影響力和領(lǐng)導(dǎo)力；

“三權(quán)”，指的是品牌是否擁有產(chǎn)品的定價(jià)權(quán)、標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)和產(chǎn)品的定制權(quán)；

“一偉大”，則是高端品牌的企業(yè)應(yīng)該是標(biāo)桿的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)是受人尊敬的偉大企業(yè)。

在如何打造高端品牌上，慕思有著絕對(duì)的話(huà)語(yǔ)權(quán)。一開(kāi)始，慕思就先行業(yè)一步錨定了健康睡眠這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，不聚焦在一個(gè)簡(jiǎn)單的床墊，而是打造了整個(gè)睡眠系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個(gè)全新的品類(lèi)，實(shí)現(xiàn)了換道超車(chē)。

在產(chǎn)品技術(shù)上，更是在2015年籌建工業(yè)4.0數(shù)字化工廠之時(shí)，為自己埋下了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的伏筆，經(jīng)過(guò)5年的發(fā)展，不僅實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，更解決了個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)等問(wèn)題，在整個(gè)智能制造領(lǐng)域都走在了世界前沿。

在品牌價(jià)值建設(shè)上，除了通過(guò)產(chǎn)品“硬”實(shí)力來(lái)抓住消費(fèi)者，還致力于去做一個(gè)健康睡眠文化倡導(dǎo)者，重構(gòu)了消費(fèi)者對(duì)于睡眠文化的認(rèn)同感。

綜合來(lái)看，慕思已經(jīng)成為業(yè)界公認(rèn)的健康睡眠龍頭企業(yè)，高端化品牌下的產(chǎn)品更是成為了精英人群身份象征。

結(jié)合當(dāng)下國(guó)家對(duì)“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略的深入及慕思的發(fā)展路徑看，未來(lái)隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)在智能制造業(yè)中的垂直滲透，軟體家具行業(yè)將打破傳統(tǒng)工業(yè)天花板，打開(kāi)新的商業(yè)空間。

在為社會(huì)睡眠需求引進(jìn)更高質(zhì)量的睡眠資源的同時(shí)，帶來(lái)行業(yè)由紅海轉(zhuǎn)為藍(lán)海的機(jī)會(huì)。

以數(shù)字化發(fā)展帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，企業(yè)不能只盯著眼下，而是要瞄準(zhǔn)未來(lái)十年、甚至二十年的行業(yè)生態(tài)話(huà)語(yǔ)權(quán)。

作者：周興斌，系資深媒體人、知名科技自媒體。2017年度中國(guó)十大最具影響力自媒體。關(guān)注電商新零售、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)、數(shù)碼家電等相關(guān)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)。